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    水切割工藝詳解

    發布時間:2020-08-29 09:09:25    本文被閱讀 :24 次

      

       加工材料的先進方法之一是用高壓液體水射流切割。美國在1961年已獲得專利。但是,在俄羅斯第一次發表這題目是在40年代中期。而在80年代末才由莫斯科金屬切削機床實驗科學研究所開始深入研究。1997年的漢諾威和1999年的巴黎EMO展覽會上證明,該方法有了很大發展,且在該領域中的技術進步十分顯著。僅在巴黎就展出3臺大型的工作裝置,它們是Flow公司(德國)、Bystronic公司(瑞士)和Digital Control公司(法國)的。專門從事機械沖床和激光打孔機的Trumpf公司(德國)亦開始在研制水射流切割裝置。 

    水射流切割法的工藝特點 
     1:水射流切割是水射流或磨料水混合物在壓力達400MPa下,以速度達100m/s從直徑0.1mm~0.2mm的噴嘴中射出進行的切割。在磨料水切割時,射流從噴嘴通過小直徑(約1mm)硬質合金噴管噴出,并借助于在噴管入口噴射,從專用料斗中吸入磨料粉。水射流的動能將傳給磨料顆粒,從而從被切割毛坯上去除微屑。這時,實際上在毛坯上完全沒有熱和力的作用,故切口表面不變形,且無毛刺及材料的組織畸變。 

    2:當切割功率達30kW以上時,工作頭可用手或機器人的夾持裝置自由握住。機器人的微處理器數控裝置可在空間任意角度下實現切割。 

    水射流裝置可切割板料、精確直角、打小孔、開窄槽和完成位于很近的型面(其中包括非導熱材料)。 
    3:切口可從制件表面的任意點開始。切口寬度較?。ㄔ谒懈顣r為0.1mm~0.3mm,在磨料水切割時為1mm~1.5mm),從而可保證節約材料,降低能耗。工藝過程具有柔性的生態潔凈的特點,通??捎糜谕瓿梢罂焖僦卣{設備的單件訂貨。

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