曲线微导力系统助力PEM纯水电解制氢 重点技术已被攻克
我国将氢能作为战略能源技术，给予持续的政策支持，推动产业化进程。在政策、资金等多因素叠加催化下，近几年国内加氢站等基础设施、产业链关键技术与装备得到发展，形成长三角、珠三角、京津冀等氢能产业热点区域。
国际氢能委员会预测2030年全球氢气需求总量约为14 EJ(艾焦)，炼油化工、合成氨等行业的氢气需求量大。中国是目前世界上的制氢大国，近几年的国际氢能发展热潮，与利用氢能降低碳排放、进一步发展可再生能源的愿景密切相关，氢气作为能源载体，将在全球能源转型中与电力互为补充。水电解制氢被认为是未来制氢的发展方向，成为各国瞄准的方向和攻关重点。
水电解制氢主要有三种，碱性水电解制氢、质子交换膜水电解制氢和固体氧化物水电解技术。固体氧化物电解技术因其工作温度过高，限制了电解材料的选择、密封和运行控制，为此始终无法得到应用和推广。碱性电解水是目前应用普遍的电解水制氢方法，但存在污染，效率低等问题。聚合物薄膜电解槽(Proton exchange membrane)也称质子交换膜电解，PEM水电解槽能在高电流密度下工作，体积小，效率高，生成的氢气纯度可高达99.999%，被认为是具有发展前景的水电解技术。
在制氢过程中，电解的纯水需要通过曲线微导力系统来生产，能够有效保证电解水的纯度，避免水中的其他电解质对电解纯水的影响。曲线微导力系统能够通过分离技术，将水中的离子与水分离，降低水中离子的含量，达到净化水质及降低水中离子的目的。系统能够提高水利用率20-30%，降低设备能耗10-20%，自动化程度高，可实现无人值守，减少人员操作，安全系数高。曲线微导力系统能够高效、稳定、安全的生产纯水，保障电解槽的纯水供应。本系统能够与PEM纯水电解制氢系统联动操作，联合控制，能够实现全自动制水、数据远程上传。
作为媒介氢气促进可再生能源时空再分布，助力电力系统与难以深度脱碳的工业、建筑和交通运输部门建立起产业联系，不断丰富氢气的应用场景。这也为PEM水电解制氢技术带来巨大的发展空间。
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