政策加持下，焦化废水零排放技术迎来“春天”
中国炼焦行业协会发布了《焦化行业“十四五”发展规划纲要》。纲要阐述，“十四五”新时期，焦化行业面临着新要求。到2025年焦化废水产生量减少30%，氮氧化物和二氧化硫产生量分别减少20%;优化固体废弃物处理工艺，固体废弃物资源化利源率提高10%以上。
建议行业形成低消耗、低排放、高效率为基本特征的循环经济发展模式，特别是通过园区产业之间的生产耦合，实现园区的污染“零排放”，加快构建全国焦化产业整体布局合理的资源循环利用体系;优化焦化行业上下游产业链注重我国炼焦煤资源的高效利用。
政策加持下，焦化废水零排放技术迎来“春天”
焦化废水作为典型有毒难降解工业废水，指煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水。焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难，其中多环芳烃不但难以降解，而且通�；故乔恐掳┪镏�，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
对其污染物组成和水质特性的分析是选择高效经济废水污染控制技术的前提。焦化行业零排放一直是让焦化企业头疼的问题。近年来，政府出台了一系列新的发展和管控要求，提高了新建焦化企业的要求，明确要求焦化企业配套干熄焦，制定焦化生产废水近零排放措施。以独立焦化厂为主的焦化产业又一次面临水污染治理的升级，不同于钢焦联合企业，传统独立焦化厂生产废水通常是经预处理达标后用于湿法熄焦，而干熄焦的配置，直接切断了独立焦化厂废水的去向。熄焦废水近零排放，对独立焦化厂而言，是一个巨大的挑战。
在焦化废水进一步深度处理过程中，超滤、反渗透等膜技术应用越来越广泛。对于独立焦化企业来说，浓缩技术总归是要有浓相的存在，对于RO后浓相问题，或许结晶分盐将是不得不面临的一个选择。目前的盐种主要包括氯化钠、硫酸钠、氯盐、硫酸盐、磷酸盐、醋酸盐、氟盐、有机盐等，杂盐是影响废水处理效果的关键因素。既包括废水回用再用环节又兼顾难以回用高盐废水的“分盐结晶”技术才是煤化工行业长远发展的关键点，是真正意义上的实现焦化废水“近零排放”。
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